Làm thế nào để sản xuất nam châm Neodymium thiêu kết?

Nam châm NdFeB thiêu kếtlà nam châm hợp kim được làm từ Nd, Fe, B và các nguyên tố kim loại khác. Nó có từ tính mạnh nhất, lực cưỡng bức tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các động cơ mini, máy phát điện gió, đồng hồ đo, cảm biến, loa, hệ thống treo từ tính, máy truyền động từ tính và các ứng dụng công nghiệp khác. Rất dễ bị ăn mòn trong môi trường ẩm ướt, vì vậy cần phải xử lý bề mặt theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có thể cung cấp các lớp phủ, chẳng hạn như Kẽm, Niken, Niken-đồng-niken, Bạc, mạ vàng, lớp phủ Epoxy, v.v. Cấp độ: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Quá trình sản xuất nam châm Neodymium thiêu kết

Nguyên liệu thô từ tính và các kim loại khác được tiếp xúc với tần số trung bình và được nấu chảy trong lò cảm ứng.

Sau khi hoàn thành các bước xử lý khác nhau, các thỏi được nghiền thành các hạt có kích thước vài micron. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa xảy ra, các hạt nhỏ được bảo vệ bằng nitơ.

Các hạt từ được đặt trong một cái gá và một từ trường được áp dụng trong khi nam châm được ép thành hình dạng chủ yếu. Sau khi định hình ban đầu, quá trình ép đẳng tĩnh dầu sẽ tiến xa hơn để tạo thành hình dạng.

Các hạt từ được đặt vào các thỏi đã được ép và sẽ được xử lý nhiệt trong lò thiêu kết. Mật độ của các thỏi trước đó chỉ đạt 50% mật độ thực tế khi thiêu kết. Nhưng sau khi thiêu kết, mật độ thực tế là 100%. Thông qua quá trình này, phép đo các thỏi gần như co lại 70%-80% và thể tích của nó giảm 50%.

Các tính chất từ ​​cơ bản đã được thiết lập sau khi quá trình thiêu kết và lão hóa hoàn tất. Các phép đo chính bao gồm mật độ từ thông còn lại, lực kháng từ và tích năng lượng cực đại được ghi lại.

Chỉ những nam châm đạt yêu cầu kiểm tra mới được đưa vào các quy trình tiếp theo như gia công và lắp ráp.

Do sự co ngót từ quá trình thiêu kết, các phép đo cần thiết được thực hiện bằng cách mài nam châm bằng chất mài mòn. Chất mài mòn kim cương được sử dụng cho quá trình này vì nam châm rất cứng.

Để phù hợp nhất với môi trường mà chúng sẽ được sử dụng, các nam châm được xử lý bằng nhiều cách khác nhauxử lý bề mặt. Nam châm Nd-Fe-B thường dễ bị rỉ sét với bề ngoài được xử lý như nam châm NiCuNi, Zn, Epoxy, Sn, Niken đen.

Sau khi mạ, các phép đo liên quan và kiểm tra trực quan sẽ được thực hiện để xác nhận hình thức sản phẩm nam châm của chúng tôi. Bên cạnh đó, để đảm bảo độ chính xác cao, chúng tôi cũng cần kiểm tra kích thước để kiểm soát dung sai.

Khi hình dạng và kích thước của nam châm đạt yêu cầu thì đã đến lúc thực hiện từ hóa theo hướng từ.

Sau khi kiểm tra và từ hóa, nam châm đã sẵn sàng để đóng gói với hộp giấy, thậm chí là pallet gỗ theo yêu cầu của khách hàng. Từ thông có thể được cách ly bằng thép để vận chuyển bằng đường hàng không hoặc chuyển phát nhanh.